Древесной массой называют волокнистый полуфабрикат, получаемый механическим разделением древесины на волокна. Древесная масса является одним из самых экономичных полуфабрикатов, так как при ее изготовлении достигается 95%-й выход волокна из древесины. В ее производстве отсутствуют процессы варки, приготовления и регенерации полуфабрикатов, что значи-тельно снижает загрязнение окружающей среды. Древесная масса входит в композицию подавляющего большинства видов бу-мажно-картонной продукции. Недостатком является низкая по сравнению с целлюлозным прочность бумажного листа.
Применяемые в промышленности и исследованные в лабораторных усло-виях методы производства технической целлюлозы многочисленны. Все они основаны на свойстве лигнина гораздо легче, чем целлюлоза, поддаваться разрушительному действию многих химических реагентов. В основу классификации методов производ-ства целлюлозы положены вид и свойства применяемых химических реагентов, а при использовании нескольких реагентов - по-следовательность обработки ими растительного сырья.
Растительное сырье различных видов служит единственным источником производства целлюлозы, идущей на изготовление бумаги и картона в виде волокнистого полуфабриката.
Процесс получения целлюлозы сводится к освобождению ее от лигнина, смол, жиров и других веществ, сопровождающих целлюлозу в растительной ткани, каким-либо способом химической обработки. Поскольку основным веществом, от которого стремятся освободить растительную ткань в результате химической обработки, является лигнин, процесс получения целлюлозы называется делигнификацией.
Целлюлоза (лат. cellula клетка) - клетчатка, основное вещество, из которого построены стенки кле-ток древесины, имеет волокнистую структуру, в чистом виде она белого цвета, без запаха, не растворяется в воде, спирте, ацето-не, эфире и других органических растворителях.
Целлюлоза - природный полисахарид, линейные цепевидные макромолекулы которого построены из элементарных звеньев. Эмпирическая формула целлюлозы (C6H10O5)n, где n - степень полимеризации (СП).
Газетная бумага в основном состоит из механической древесной массы (не менее 85%), именно поэтому через определенное время она желтеет и становится ломкой. Плотность ее, которая определяется массой 1 м2 в граммах, колеблется от 30 до 52 г/м2. В основном в отечественные типографии поступает газетная бумага из Кондопоги, Сыктывкара и Балахны.
Более 250 граммов на один квадратный метр — картон.
Вес бумаги измеряется массой одного квадратного метра (г/м2) и колеблется в зависимости от назначения от 40 до 250 граммов. При печати газет или журналов на листовых офсетных машинах рекомендуется использовать более плотные сорта бумаги (не менее 80 г/м2), в ролевых ротационных машинах целесообразно применять тонкие сорта бумаги: газеты — около 50 г/м2, книги — 60-80 г/м2. Одним из важнейших свойств бумаги является гладкость. Чем выше этот показатель, тем плотнее контакт полотна бумаги с печатной формой и возможность без искажений воспроизводить тонкие штрихи.
Влажность (ISO 9706)
Влажность приветствуется во многих ситуациях, но не в случае с бумагой. Если бумага влажная, она будет скручиваться, это отразится на работе принтера или копира, и как результат - затор бумаги в лотке или нервный срыв.
Архивное хранение (ISO 9706)
Чтобы Ваши документы всегда оставались в первозданном виде, нужно их печатать на соответствующей бумаге.
Каким бы ни был метод копирования - черно-белым или цветным - бумага никогда не должна быть глянцевой. Глянец порождает пропуски в запечатанном поле.
Для обеспечения высокого качества печати и получения безупречной готовой продукции пачка бумаги должна быть идеально порезана и собрана.
Гладкость бумаги - свойство, характеризующее отделку поверхности печатной бумаги (наличие мак-рои микронеровностей). От нее, в значительной степени, зависит блеск красочного слоя на оттиске: чем выше гладкость бумаги, тем сильнее блеск красочной пленки. Гладкость бумаги определяют на специальном приборе и характеризуют временем истечения установленного объема воздуха между образцом бумаги и плотно прижатой к нему гладкой пластиной; измеряют в секундах.
Белизна бумаги: cловарь полиграфии
Комплексное свойство бумаги, характеризующее степень приближения к белому по силе его яркости, высокой рассеивающей способности и минимальному цветовому оттенку. Зависит от компонентов бумажной массы (содержания беленой целлюлозы, древесной массы, наполнителей, красителей и др.). Определяется на фотометре, путем сравнения с эталонным образцом.
Другой вид бумажных форматов - большие роли ("джамбо"), рулоны и ролики. Их можно классифицировать по разным показателям. По назначению их можно разделить на ролики для принтеров, рулоны для плоттеров (для струйной печати, для электростатической и термографической печати и т.п.), ролики для кассовых аппаратов, для банкоматов и для факсов и телетайпов. Можно разделить бумажные ролики и по видам бумаги, которая в них используется - офсетная, термобумага, самокопировальная бумага, сочетание офсетной бумаги и самокопировальной.
В настоящее время существует три основных способа упаковки бумаги листовых форматов. Так, бумага формата А4 пакуется обычно в пачки по 500 листов. Бумажная обертка пачек часто делается "вощеной", т.е. покрывается специальным защитным слоем для предохранения бумаги от повышенной влажности. Пять пачек укладываются в коробку; коробки закрепляются на поддонах (паллетах).
Из промышленно развитых стран только Соединенные Штаты и Канада на сегодняшний день все еще не применяют достаточно широко стандарты бумаги ISO. В офисных целях применяются разные, но очень схожие форматы бумаги: "Letter" (216x279 мм), "Legal" (216x356 мм), "Executive" (190x254 мм) и "Ledger/Tabloid" (279x432 мм). Существует также Американский Национальный Стандарт ANSI/ASME Y14.1 для технических чертежей: формат A (216x279 мм), B (279x432 мм), C (432x559 мм), D (559x864 мм), E (864x1118 мм). Кроме того, используется множество других, не входящих в систему, форматов для различных целей. "Letter", "Legal", "Tabloid" и другие форматы (под другими именами) определены в системе ANSI X3.151-1987. Новый Американский
ISO 838 предназначен для подшивок: листы с двумя отверстиями диаметром 6 +0,5 мм могут подшиваться в папки. Центры отверстий находятся на расстоянии 80 +0,5 мм друг от друга и на расстоянии 12 +1 мм до края страницы. Отверстия расположены симметрично относительно оси листа.
ISO 623 описывает размеры папок для хранения листов А4. Размеры определены для папок в сложенном виде. Обычные папки без задней стороны имеют размер 220x315 мм. Папки с короткой задней стороной (менее чем 25 мм) - с зажимом или без него - имеют размер 240x320 мм. Папки с широкой задней стороной (более 25 мм) - 250x320 мм (без зажима) или 290x320 мм (с зажимом). Все приведенные размеры являются максимальными.
Бумага может поставляться как в роликах (рулонах, ролях), так и листах.
Говоря о листовых форматах, надо отметить, что на российском рынке господствуют потребительские форматы А4 и А3. Формат А4 в настоящее время является наиболее распространенным и производится в массовом порядке для фотокопировальных машин, факсовых аппаратов, струйных принтеров и т.п. для переноса той или иной информации на бумагу. Различие между Россией и рынками Европы и Америки заключается в том, что на зарубежных рынках массовое производство одного формата не может быть подавляющей частью оборота; наблюдается движение в сторону большей гибкости, стремление к удовлетворению потребностей заказчиков, заинтересованных в приобретении бумаги разных форматов и в различных - нередко и в небольших - объемах.
Современные технологии позволяют производить мелованную бумагу с четырехкратной поверхностной обработкой, включающей поверхностную проклейку или пигментирование и мелование на бумагоделательной машине, нанесение двух мелованных покрытий на отдельно стоящей меловальной установке. Такие виды способствуют высокохудожественной печати с качеством, близким к фотореалистическому.
Традиционно бумага для печати классифицируется по назначению исходя из основных способов печати. Известна бумага для высокой, офсетной и глубокой печати. Эти виды используются и для "производных" способов печати - флексографского, трафаретного, типоофсета, сухого офсета и др.
Существуют специальные виды бумаги, применяемые в печати без вещественной печатной формы (электрофотографические, электростатические, струйные, термографические и другие способы).
Классификация бумаги для печати в разных странах имеет свои особенности. У нас долгое время сохранялась приверженность государственным стандартам - ГОСТам. Вся бумага должна была им строго соответствовать. К примеру, офсетная бумага от Калининграда до Сахалина на всех бумагоделательных фабриках должна была быть одинакового качества и укладываться в требования ГОСТ 9094 "Бумага для печати офсетная".
Это, на первый взгляд, благое требование, которое должно было устранить проблемы при переработке бумаги, стабилизировать качество бумажной и полиграфической продукции, на деле приводило к необходимости для предприятий бумажной промышленности вписываться в рамки стандарта ценой неоправданных материальных затрат (представьте, какова разница в составе воды - основы бумажного производства, или в древесине на берегах Немана и Амура).
В мире производится свыше 300 млн тонн бумаги и картона в год, что составляет около 50 кг на каждого жителя Земли. Наиболее общее деление бумаги по назначению выглядит так:
для письма и печати (графические виды);
газетная (традиционно выделяется в отдельный сектор из-за существенного объема производства и значения для общества);
бумага и картон для упаковки;
санитарно-гигиеническая;
техническая.
Бумагой и картоном называются материалы, изготовленные из специально обработанных растительных волокон древесной целлюлозы, связанных между собой в листовую форму. Условно листовой материал, имеющий массу 1 м2 до 250 г , относят к бумаге, свыше 250 г - к картону.
Все многообразие видов бумаги подразделяют на классы, из которых основными являются бумага для печати, декоративная, для черчения и рисования, электротехническая, упаковочная, оберточная, светочувствительная и др.
